Equipos de Soldadura
Generación de gas Oxihidrogenado para soldadura y materiales NO FERROSOS de soldadura fuerte
Con los sistemas tradicionales, los soldadores están expuestos a humos peligrosos. Que dañan la garganta y los pulmones
El generador de gas OWELD utiliza el principio de electrólisis para recuperar el gas oxhídrico del agua.
La electrólisis del agua es la descomposición del agua (H2O)
en los gases oxígeno (O2) e hidrógeno (H2) por medio de la
aplicación de una corriente eléctrica continua, suministrada por una fuente de alimentación que se conecta mediante electrodos al agua. Para disminuir la resistencia al paso de corriente a través del agua esta se suele acidular añadiendo
pequeñas alícuotas de ácido sulfúrico o bien añadiendo un electrolito fuerte como el hidróxido de sodio NaOH.
Una vez purificados y mezclados se aplican directamente a disposición del usuario.
SOLDADURA MEDIANTE ELECTRÓLISIS DEL AGUA
El
hidrógeno y oxígeno produce una llama neutral que desarrolla una temperatura de cerca de 3650 °C y puede soldar todos los ateriales no ferrosos por ejemplo el tungsteno, un metal refractario, cuyo p9unto de fusión es de 3422 °C.
en poco tiempo en comparación a los sistemas tradicionales.
Ventajas
- No existe riesgo de explosión
- La combustión de hidrógeno y oxígeno produce vapor de agua, sin emisiones de CO2.
- El operario no necesita llevar gafas especiales de protección.
- El ahorro de costes es de un 80-90% frente a sistemas tradicionales.
- El sistema OWELD no produce ninguna sustancia dañina ya que el producto resultante de la combustión es vapor de agua.
- Hidrógeno y oxígeno se mezclan previamente y la llama está perfectamente regulada.
- La llama es neutra y concentrada; por lo tanto, el calor está localizado evitando un sobrecalentamiento.
APLICACIONES EN LA INDUSTRIA
- Transformadores y generadores de potencia de mediano y gran tamaño.
- Talleres de reparación de motores eléctricos y generadores de potencia.
- Grandes aparatos de aire acondicionado.
- Colectores solares.
- Fabricación y reparación de hojas de sierras con metales duros.
- Fabricación de estatuas.
- Construcción y reparación de láminas de metal duro.
- Frigoríficos, aparatos de aire acondicionado, intercambiadores de calor.
- Lámparas, estatuas de cobre y trofeos de latón.
- Trabajos con vidrio (vidrio artístico, médico, etc.).
- Abrillantado de grandes espesores de plexiglás, hasta 250 mm en una sola pasada.
- Producción de motores eléctricos de pequeñas dimensiones.
- Accesorios de moda y fibras.
- Trabajos de joyería fina en oro.